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國內生產的縱橫剪切機，裝備技術還徘徊在相對落后的水平。如何擺脫關鍵技術依賴進口的被動局面，盡快順應市場發展需求，開發研究剪切機、屑并機剪切過程的新理論、新工藝、新技術及相應的控制手段和自動化系統， 提高國產金屬帶材的水平和檔次，迎頭趕上是擺在我們每個剪切機裝備制造企業面前的課題。
國產板帶材縱橫剪切機的裝備水平普遍偏低，但經濟、實用普遍受 到歡迎。對于質量要求苛刻的板帶產品和自動化生產企業，難于與國外 同類裝備抗衡。作為金屬板帶材主要精整設備的金屬剪切機，如何替代進口設備，做到專業化、規模化、大卷重，提高產品精度和生產效率，還有許多工作要做。

我國縱橫剪切機裝備水平的發展方向:
1、設備裝備水平高，加工產品質量好。設計科學、配置合理，不 僅采用數字控制，更加注重智能化，適應大規模高效率的產業生產。采 用電腦配刀，達到最優刃口間隙；采用液壓鎖緊刀軸，控制不同的毛刺 要求；采取先進補償手段，達到刀軸無竄動，精密定位；從進料、剪切、卸料、包裝以及在線檢查、報警實現自動化作業；機列周圍設置光柵、 安全影像設備等，最大限度降低人身事故。為適應特殊行業需要，開發自動化控制激光技術剪切不同形狀帶料。
2、最大限度減少操作輔助時間，設計人性化。設備從上料到成品， 盡可能減少輔助時間及操作勞動強度、且維修方便。例如：帶料自動定 位、引帶；刀具快速定位、鎖緊；多工位開卷、剪切、收料、分揀，提高生產效率。
3、針對不同品質帶材、不同應用領域，適應專業化生產。國產裝備應當在這方面加大力度，這些年板帶材行業更加細分，如電子行業、框架材料、異型帶材、水箱材料、各種焊管行業、家電、建材、汽車行 業等必須進一步提高裝備水平，適應市場專業化。市場普遍要求剪切機、屑并機剪切帶 材毛刺小，表面無損傷，尺寸精確、成品率高。對于不同的行業，有不同的側重點，可配套各種專業生產線。